Mi az a hőmérsékletfigyelés?
Három évet töltöttem csomagérvényesítéssel egy Tier 1 beszállítónál Detroit metrójában. A hőmérséklet-figyelés talán 40%-a volt annak, amivel nap mint nap foglalkoztam. Nem azért, mert bonyolult. Mert az emberek mindig ugyanúgy elcsavarják.
Validációs tesztelés laboratóriumi környezetben.
Az alapötlet az, hogy termisztorokat ragassz a cellákra, és figyeled a számokat. Ennyi. NTC-k többnyire. Olcsó, kellően pontos, mindenki tudja, hogyan kell használni. A problémák akkor kezdődnek, amikor megkérdezi, hogy pontosan hová tegye, és mennyire van szüksége.
A költségnyomás brutális. A programvezetők kevesebb érzékelőt szeretnének. A hőmérnökök többet akarnak. Több tucat vitán ültem végig. A kompromisszum általában mindenki számára nem kielégítő helyre kerül. Nyolc érzékelő egy 12 cellás modulhoz. Tedd azokra a cellákra, amelyekről úgy gondolod, hogy a legmelegebbek lesznek, és remélem, jól tippeltél.
A hőszimuláció megfelel a valós{0}}korlátoknak.
Szimuláció kontra valóság
Ezt a cuccot ANSYS vagy STAR{0}}CCM+ segítségével modellezheti, amíg a szeme vérzik. A szimuláció azt mondja, hogy a modul középső cellái melegebben futnak, mint a szélei. A lapok melegebben futnak, mint a testek. Ezek egyike sem meglepő. A szimuláció nem árulja el, hogy mi történik, ha a gyártósor nem következetesen viszi fel a hőpasztát. Vagy amikor egy rossz kötegből származó cellának valamivel nagyobb a belső ellenállása, mint a többinek. Vagy amikor az ügyfél olyan járműbe szereli be a csomagot, amelynek levegőbeszívó nyílása közvetlenül a kipufogócsonk mellett van. Látták mind a hármat.
A termikus szökés kap minden figyelmet. Elég tisztességes. A szökésbe kerülő sejt nagyon gyorsan sok energiát vesz fel. A megfigyelőrendszernek elég korán el kell érnie a hőmérséklet-ugrást, hogy tegyen valamit ellene. Nyissa ki a kontaktorokat. Aktiválja az elnyomást, ha van. Minimálisan naplózzon mindent, így később kitalálhatja, mi történt.
Itt van azonban a dolog. A szökés ritka. Ami valójában megöli a falkákat a terepen, az az évek óta tartó 5-10 fokkal melegebb, mint a sejtek szeretnének. Kapacitás elhalványul. Power fade. Nem fogsz tüzet látni. A garanciális igények a 4. évnél jelennek meg, amikor a tartomány a specifikáció alá esik. A hőmérséklet-ellenőrzés ehhez is számít, de kevésbé drámai, így az emberek nem gondolnak rá annyit.
A BMS körülbelül 1 Hz-en veszi a hőmérsékletet. Néha lassabban. A sejtekben a hőmérsékleti események másodpercek vagy percek alatt történnek, tehát ez elég gyors. Sokkal fontosabb, hogy hol állítják be a küszöbértékeket.
Túl konzervatív, és akkor csökkenti a teljesítményt, amikor a csomagnak még van helye. Túl agresszív, és főzöd a sejteket. Minden OEM-nek más filozófiája van ezzel kapcsolatban. Egyesek a maximális teljesítményre törekszenek, mások a hosszú élettartamot helyezik előtérbe. A gyorstöltőn általában meg lehet állapítani, hogy a jármű hogyan viselkedik egy forró napon.
A hideg valóság
A hideg időjárást valójában nehezebb kezelni, mint a meleget. Egy csomagnak mínusz 20 C-on szinte nincs elérhető teljesítménye. A belső ellenállás jelentősen megnő. A cellák nem tudnak sok töltőáramot fogadni a lítiumozás veszélye nélkül. Tehát fűtésre van szüksége, ami azt jelenti, hogy energiát kell égetni, hogy felmelegítse a csomagot, mielőtt használni tudná. Egyes járművek automatikusan előkondicionálják az indulási időt. Mások arra késztetnek, hogy ott ülj és várj.
A hőmérséklet-figyelés ebben az összefüggésben azt jelenti, hogy tudjuk, mikor elég meleg a csomag a tényleges használathoz. És gondoskodni kell arról, hogy a fűtési rendszer ne hozzon létre forró pontokat. Egy PTC fűtőelemet közvetlenül az egyik cella mellett működtetni, miközben a többiek hidegek maradnak, nem jó. Az is látott.
Az érzékelő technológia fejlődése.
Az ipar több érzékelő felé halad, nem kevesebb. Részben azért, mert az NTC-k egyre olcsóbbak. Részben azért, mert az elemzők több adatot szeretnének a degradációs modelljük táplálásához. Beszélnek a cellákon belüli száloptikáról, de azt hiszem, hogy készen áll a gyártásra, ha meglátom a vonalon. Egyelőre termisztorok a cellákon és a gyűjtősíneken, ugyanúgy, mint 15 éve.
Minden csomag, amely termikus problémával tér vissza a mezőről, az első dolgunk, hogy lekérjük a naplóadatokat. Tekintse meg az eseményhez vezető hőmérsékleti profilokat. Tízből kilencszer pontosan láthatja, hogy mi hibázott. A 23-as cella hetekig melegebben működött, mint szomszédai, mielőtt meghibásodott. Valakinek el kellett volna fogadnia. De a küszöb 45 C-ra volt beállítva, és soha nem ment 42 fölé. Így a BMS nem jelezte, és senki sem nézett rá.
Ez a hőmérséklet figyelés. Nem maguk az érzékelők. A döntés arról, hogy mihez kezdjen az Ön által megadott adatokkal.
